1. 修整印模

检查印模并将多余的部分切掉，耳道部分保留多少要根据听力损失的程度，对重度听损，耳道要保留到次要弯曲；对轻度听损，保留到首要弯曲即可；对中度听损，则保留到介于两个弯曲之间。以对耳轮缘为标志将印模四周切去，印模外侧面以耳屏到耳轮之间的平面为参考面切平。

用印模材料将印模上的裂纹和不完整的地方补好，修补时应注意不宜太厚或太薄，特别是耳道部分，应尽量修复成原样。

2. 印模挂蜡

修整好的耳模进行挂蜡。先将耳印模倒置入炉中，蜡浸到首要弯曲及耳屏处，隔一段时间后整个再挂一次。相隔时间根据用户的听力损失情况而定，一般为1-2秒。注意：需要使蜡均匀且光滑地覆盖在印模表面，如果有隆起和疙瘩，就应拔掉重挂。

3. 制备阴模

采用石膏材料或硅橡胶材料或琼脂材料都可以制作印模。目前，用琼脂材料较多。

将放过蜡的印模放入合适的套圈中，底部沾一点蜡加以固定，然后将琼脂加热成液态，倒入套圈内，但要注意温度不能超过50℃。待凝固后，将印模取出，便形成一个透明阴模。

4. 耳模成型

制作耳模毛坯有多种方法，其中加压热固化和紫外光固化方法较为常用。

（1）耳模材料

硬耳模材料为丙烯酸树脂类，粉剂为聚甲基丙烯酸酯，对应的液体材料为甲基丙烯酸甲酯（单体）。软耳模材料为硅橡胶类，目前多为进口材料，从耳印模到耳模可以一次成型。

（2）注模

将混合好的材料注入阴模内，用加压或光固化等方法使其凝固，然后取出，此为耳模毛坯。

（3）打磨抛光

利用打磨砂轮、各类钻头等工具，将耳模毛坯做成所需要的形状和规格，如骨架式、耳道式、开放式等。耳模表面应平滑、光泽，..佩戴合适、美观。

（4）打孔连管

声孔和气孔是耳模的重要组成部分，通过对它们的修饰可以改变助听器的声学效果。打孔是耳模制作过程中困难的一步，要考虑好从何处开始、孔径大小、走行方向等问题，应根据耳道的大小选择钻头的粗细，一般使用2-2.5mm的钻头。在钻孔时，一般采取两头钻孔中间汇合的方法，保持钻头在外耳道长轴的中间位置，先从外耳道内侧一端向外侧钻孔，再从耳模外侧对应于外耳道外口的位置向内侧钻孔，直到有落空感为止，用球钻修整汇合处的死角。不同的耳模材料采用不同的转速，相对来说，硬耳模材料所需转速较低，而软耳模材料所需转速则较高。

放置导声管时，需要注意套环或胶管的位置和方向，假如位置或方向不正确就会使佩戴者感到不舒服或胀痛，甚至出现啸叫等问题。放置完毕后用胶水固定。

5. 上亮漆

用紫外光材料制作的软耳模可以抛光，但一般情况下都采用上亮漆的方法。这里用的亮漆也须经紫外光机的照射4-5分钟后才能固化，并且可以提供相应的高光泽。

耳模制作完成后，应清洁和检查耳模，提高耳模质量合格率！